A poliuretánok előállítása közel száz éves múltra tekint vissza, de a fejlesztésük azóta is töretlenül halad előre. Az iparban számos helyen megtalálhatóak tömítésként, szigetelőanyagként, tömlők alapanyagaként, illetve hosszan sorolhatnánk a további ipari módozatokat. Az ipari elszívó tömlőknél alapvetően két csoportját használják: az éter és az észter alapú poliuretánt, attól függően, hogy milyen tulajdonságokat kell előnyben részesíteni az adott ipari felhasználás során.

Milyen típusú poliuretán tömlőt válasszak?

1. Általános felhasználású poliuretán tömlők:

Ezek a tömlők az ipar széles skáláján megállják helyüket a faipartól a feldolgozóiparig és a mezőgazdaságban is.  A hozzájuk adott segédanyagok, illetve a gyártástechnológia során módosított szénláncok miatt közel azonos kopásállóságra lehet szert tenni, mint az észter alapanyagból készült változatnál, mindemellett az öregedése is lassabb.

2. Nagy kopásállóságú poliuretán tömlők:

Előfordulhat olyan terület és applikáció, ahol kevésbé szükséges az, hogy mikróba álló legyen és extra hajlékonysággal rendelkezzen egy tömlő, viszont a kopásállóság tekintetében a legmagasabb ellenálló képességgel kell rendelkeznie, mint például aszfaltmaró gépek elszívó tömlői vagy a műanyag-, fém- és faipari hulladékokhoz, granulátumokhoz, forgácsokhoz vagy egyéb erősen koptató anyagokhoz.

3. Gyógyszer- és élelmiszeripari poliuretán tömlők:

Itt követelmény az FDA vagy egyéb élelmiszer biztonsági tanúsítvány megléte, hiszen étellel és gyógyszer alapanyaggal érintkezik a tömlő belső fala.